Laminovacia fóliaje široko používaný v tlačiarenskom a baliarenskom priemysle na ochranu papiera a tlačených materiálov. Mnohí zákazníci však zisťujú, že laminovacia fólia je pri vysokých teplotách náchylná na zvrásnenie, zvlnenie okrajov a zvlnenie.
Ako profesionálny výrobca laminovacích fólií YIDU s 32-ročnými výrobnými skúsenosťami analyzuje príčiny krčenia pri vysokých teplotách a poskytuje riešenia.
1. Hlavné príčiny zvrásnenia laminovacieho filmu pri vysokých teplotách
Nerovnomerné tepelné zmršťovanie
Väčšina laminovacích fólií je vyrobená zo základnej PET fólie, ktorá pri zahriatí podlieha miernemu tepelnému zmršťovaniu.
Ak je teplota alebo rýchlosť lisovania za horúca-nerovnomerné, vrstva filmu sa v niektorých oblastiach zmršťuje rýchlejšie ako v iných a vytvára vrásky.
Nastavenie príliš vysokej teploty
Ak teplota laminovacieho stroja prekročí rozsah tepelnej odolnosti fóliového materiálu, spôsobí zmäknutie alebo dokonca lokálne roztavenie povrchu fólie.
Nerovnomerná expanzia materiálu fólie pri vysokých teplotách ľahko vedie k vráskam a zvlneniu okrajov.
Nerovnomerné rozloženie tlaku:
Nerovnomerný tlak valca počas lisovania za tepla môže viesť k nevyváženému namáhaniu materiálu fólie, čo má za následok zvrásnenie.
Toto je bežné najmä pri laminovaní veľkých listov alebo pri nerovnomernej hrúbke papiera, pretože lokalizovaný nadmerný tlak je častým problémom.
Absorpcia alebo expanzia vlhkosti podkladu:
Papier, lepenka alebo tlačové materiály sa pri vlhku rozťahujú a laminovacia fólia, ktorej chýba dostatočná tuhosť pri vysokých teplotách, sa roztiahne a zmrští so substrátom a vytvorí vrásky.
Toto je obzvlášť náchylné na výskyt v prostrediach s vysokou vlhkosťou alebo výraznými sezónnymi zmenami.
Problémy s hrúbkou alebo kvalitou filmu:
Fólia sa pri vysokých teplotách stáva pružnejšou, čím je náchylná na tepelné vrásnenie.
Nekonzistentné koeficienty tepelnej rozťažnosti medzi rôznymi vrstvami-fólií nízkej kvality alebo kompozitných fólií môžu tiež zhoršiť krčenie.
2. Praktické metódy na riešenie problémov s vráskami pri vysokých-teplotách
Vráskanie pri vysokej teplote je jedným z najčastejších problémov, s ktorými sa stretávame pri používaní laminovacej fólie. Vedeckým nastavením parametrov spracovania, výberom vhodných materiálov a optimalizáciou stavu substrátu je možné účinne znížiť rýchlosť vrásnenia. Nasledujú podrobné prevádzkové odporúčania:
2.1 Ovládanie horúcej-teploty tesnenia
Nastavte teplotu podľa tepelnej odolnosti materiálu fólie.
BOPP fólia má vo všeobecnosti teplotu tepelnej odolnosti medzi 100 – 130 stupňami, zatiaľ čo PET fólia má teplotu tepelnej odolnosti medzi 110 – 150 stupňami.
Nadmerná horúca-teplota zvárania môže spôsobiť zmäkčenie alebo čiastočné roztavenie fólie, čím sa vytvorí záhyb; nedostatočná teplota bude mať za následok slabú priľnavosť a bublinky.
Rovnomernosť teploty
Vyhrievacie valce stroja na tepelné zváranie alebo laminovacieho stroja musia udržiavať rovnomernú teplotu, aby sa zabránilo prehriatiu alebo podchladeniu v určitých oblastiach.
Infračervený teplomer alebo termokameru možno použiť na zistenie rozloženia teploty ohrievacích valcov, čím sa zabezpečí chyba teploty menšia alebo rovná 3 stupňom.
2.2 Nastavenie tlaku a rýchlosti
Valčekový tlak
Tlak valca by mal byť rovnomerný. Nadmerný tlak môže ľahko spôsobiť vrásky, zatiaľ čo nedostatočný tlak môže zabrániť úplnému priľnutiu.
Odporúča sa upraviť tlak po častiach pre veľké-formáty alebo hrubé substráty, aby sa zabezpečila vyvážená sila v každej časti.
Rýchlosť laminovania
Rýchlosť laminovania musí zodpovedať teplote lisovania za horúca-. Príliš vysoká rýchlosť môže viesť k nedostatočnému ohrevu materiálu fólie, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť koncentruje teplo, čo vedie k lokalizovanému zvrásneniu.
Pri fóliách rôznych hrúbok a substrátov možno optimálnu rýchlosť určiť experimentálne: odporúča sa 0,5–1 m/min pre papier malého-formátu a 0,3–0,7 m/min pre papier stredného-formátu.
2.3 Výber vhodnej hrúbky a kvality filmu
Hrúbka filmu
Tenké fólie (20–25 mikrónov) ľahko zmäknú a pokrčia, vhodné pre malé kancelárske dokumenty; hrubé fólie (35 – 50 mikrónov) sú stabilnejšie a vhodné pre veľkoformátovú-tlač alebo obalové materiály.
Kvalita filmu
Vysoko{0}}kvalitné fólie sa vyznačujú rovnomernou rozťažnosťou a stabilným koeficientom tepelného zmrštenia s konzistentnou tepelnou rozťažnosťou medzi rôznymi vrstvami, čím sa výrazne znižuje miera krčenia.
Výber funkčného filmu
Na laminovanie pri vysokej{0}}teplote je možné zvoliť fólie odolné voči teplu-alebo krčivé{2}}fólie. Tieto fólie obsahujú počas lisovania za tepla vrstvu s nízkym -tepelným{5}}zmršťovaním alebo povlak odolný v ťahu-, aby sa znížilo lokálne zvrásnenie.
2.4 Udržiavanie substrátu suchého a rovného
Kontrola vlhkosti podkladu
Absorpcia vlhkosti a roztiahnutie papiera alebo lepenky sú bežné príčiny krčenia pri vysokých teplotách.
Vlhkosť podkladu sa odporúča kontrolovať v rozmedzí 4–6 %. V prípade potreby by sa malo pred lamináciou vykonať sušenie.
Rovinnosť podkladu
Vlnitý alebo pokrútený papier pred vstupom do lisu za horúca{0}}zatlačte alebo upnite, aby ste zaistili rovný povrch.
2.5 Predhrievanie a segmentované spracovanie
Predhrievacie ošetrenie
V prípade hrubších alebo väčších listov papiera predhrievajte pri nízkej teplote po dobu 20 – 30 sekúnd, aby sa substrát a fólia zohriali súčasne, čím sa zníži tepelné namáhanie.
Segmentované spracovanie
Pri veľkých baleniach alebo brožúrach je možné lamináciu vykonávať po segmentoch, pričom zakaždým pokryje menšie plochy, aby sa znížili vrásky spôsobené rozdielmi v tepelnej rozťažnosti.
2.6 Používanie funkčných poťahovaných fólií
Povlak proti vráskam-
YIDU ponúka fólie s -vráskavou vrstvou s nízkym{1}}zmršťovaním, aby sa zachovala plochosť fólie a obmedzilo sa krčenie počas spracovania pri vysokých-teplotách.
Náter odolný voči vysokým{0}}teplotám
Pre vysokoteplotné-teplotné-prostredia uzatvárania môže vybraný tepelne-poťahový film odolávať teplotám nad 150 stupňov bez deformácie.
Náter šetrný k životnému prostrediu
Vďaka použitiu ekologických náterových materiálov na{0}}vodnej báze má nielen vynikajúcu odolnosť proti vráskam, ale spĺňa aj požiadavky na ekologické obaly.